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电子厂房净化工程
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电子厂房净化工程是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性。

适应行业：电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等

建议等级：10级-30万级净化工程

净化工程方案
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01组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口 这是一个最传统的电子厂房净化工程空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。 方案特点： A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担。
B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化工程厂房。
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02水冷柜机+增压风柜+高效送风口 与上面的方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。 方案特点： 这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘净化厂房。
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03分体空调柜机+FFU送风口 这是最简易的一个净化工程空调设计施工方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个净化工程方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。 方案特点： A、无尘车间的洁净度：LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。
B、温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
C、新风量大，精度要求较高，对空调控制系统有严格要求
D、送风量大，占地面积大，冷量与送风量要严格匹配
无尘车间系统
配电系统
制程工艺系统
1+6设计团队 量身定制专属方案

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6大选材标准 源头把控工程质量
  • 环保环保综合环保关注人类健康，关注人类可持续发展
  • 原料原料原生态选材理念，减少中间不必要的材料在加工与化学添加
  • 性能性能放心可靠的产品设计定制、配送、安装、售后等配套服务
  • 准确准确前装级准确设计，产品尺寸与家装设计预留空间准确匹配
  • 耐用耐用在较长的时间内保持结构、功能、颜色及其他特性的稳定
  • 工艺工艺人性化设计，使工厂的工人操作起来安全、便捷
5重环节 层层把控
  • 沟通沟通—设计环节1.确立项目，分派专职洁净车间项目经理
    2.充分沟通，全面了解客户对净化车间需求
    3.设备选型，给客户提供合理净化车间建议
    4.综合分析，适合客户的净化车间方案
  • 材料、设备材料、设备—施工前准备1.挑选适用的材料和设备，满足客户对洁净车间的要求
    2.合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放
    3.落实准备净化工程进场的施工机具
    4.洁净车间施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件
  • 实战实战—施工安装1.结构装饰装修，10+年净化车间工程施工经验
    2.暖通工程，紧凑合理摆置,节能减排
    3.机电工程，自有安装团队，安全保障
    4.试机运行，10以上工程师检测,调试
  • 验收检测—验收1.净化车间施工尺寸可以精确到毫米
    2.专人风速、风量、洁净度、照度、静压差等检测
    3.自备温度、湿度、电流电压、噪音检测
    4.品质检测人员不定期对项目进行抽检
  • 服务服务—售后环节 1.8小时快速响应，售后即问即答
    2.配件供应，充分利用供应链，就近配送
    3.定期回访，给予客户无尘车间售后指导
    4.设备维护，定期上门给净化车间设备保养
  • 服务热线服务热线189-5118-4888
全案整装一口价0增项 工期提速15%
  • 整体化交付流程整体化交付流程从施工到材料拒绝不确定
  • 专属化订单中心专属化订单中心 全程跟进，货品无忧
  • 全自营施工团队全自营施工团队全自营施工团队
  • 项目经理全责制项目经理全责制全程贯穿服务无缝衔接
全案整装一站式服务流程
损耗全包 节约成本15%
无尘车间装修全程 翰伟思优选模式 零散购买模式
【彩钢板】 损耗无论多少 客户无需付款 客户按片数购买至少需多购5%
【环氧 PVC】 损耗无论多少 客户无需付款 客户按块数购买有10%-15%裁切损耗
【运输】 负责所有退补货费用与客户无关 装修完余下产品多数不可退回造成5%- 10%的成本上
升即使退换依然需要客户自行承担运输费用
一站服务 权责售后
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拒绝推诿 材料施工 一站全责 损耗全包材料损耗 退补全包 产品保障 精装产品 全包全责 售后保障净化工程施工 一站保障
节能技术 降低成本
  • 01洁净车间的位置选择
  • 02洁净车间总平面布置
  • 03洁净车间内的工艺平面布置
  • 04采用变流量控制风量、水量
  • 05在进行建筑平面、立面设计时，
    应努力贯穿节能要求
  • 06降低净化车间的热（冷）负荷
    的技术措施
  • 07控制净化空调系统的送风量和降低
    系统阻力的技术措施
  • 08净化车间内尽力采用
    热回收系统或装置
工程检测 确保品质
20次中间检验
  • 洁净车间结构装饰
  • 净化车间空调系统
  • 净化空调系统空调机组
  • 配电系统设备
  • 净化车间给排水系统
  • 智网控制系统
  • 自动控制系统
  • 工艺管道系统空压
  • 制程冷却水系统
  • 照明配电系统
  • 工艺管道系统DI水
  • 空调过滤系统
  • 净化车间防尘地面工程
4次节点
  • 放样放样在放样时查看放样线跟墙平齐，不能有偏差
  • 工程结构工程结构检验净化车间工程结构是否
    跟图纸一样
  • 隐蔽工程隐蔽工程净化车间装修在隐蔽工程被封之前
    要仔细检查
  • 功能检测功能检测用仪器检测洁净度、温度、湿度、照度、压差等是否符合要求
5重环节 层层把控
  • 沟通沟通—设计环节1.确立项目，分派专职洁净车间项目经理
    2.充分沟通，全面了解客户对净化车间需求
    3.设备选型，给客户提供合理净化车间建议
    4.综合分析，适合客户的净化车间方案
  • 材料、设备材料、设备—施工前准备1.挑选适用的材料和设备，满足客户对洁净车间的要求
    2.合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放
    3.落实准备净化工程进场的施工机具
    4.洁净车间施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件
  • 实战实战—施工安装1.结构装饰装修，10+年净化车间工程施工经验
    2.暖通工程，紧凑合理摆置,节能减排
    3.机电工程，自有安装团队，安全保障
    4.试机运行，10以上工程师检测,调试
  • 验收检测—验收1.净化车间施工尺寸可以精确到毫米
    2.专人风速、风量、洁净度、照度、静压差等检测
    3.自备温度、湿度、电流电压、噪音检测
    4.品质检测人员不定期对项目进行抽检
  • 服务服务—售后环节 1.8小时快速响应，售后即问即答
    2.配件供应，充分利用供应链，就近配送
    3.定期回访，给予客户无尘车间售后指导
    4.设备维护，定期上门给净化车间设备保养
  • 服务热线服务热线189-5118-4888
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